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塑料膜彩印商标弯曲的原因解析

现代印刷工业的印色从单色发展到六色、八色，效率从多工序发展到连机一次成型，集印刷、裁切、凹凸、烫金、镭射于一体。

在机电一体化的过程中，生产也不可避免地会出现一系列新问题，商标弯曲就是连机一将其应用于另外一个行业次成型生产中常遇见的质量问题。商标弯曲不仅影响商标外观，而且直接损害用户的上机适用性，造成用户不滤水器满意而停止使用此类商标。

如何有效地解决和控制生产中出现的商标弯曲，对提高产品质量、满足用户需求有着重要意义。

从试验中得知，在一定的压力和温度条件下，拉力越大，温度越高，薄膜的变形越大。

在凹印多色连机一次成型生产过程中，薄膜受到20dan～35dan的拉力、25dan～4蕾丝座套0dan压力、干燥温度60℃～100℃，经过多次印刷干燥、拉伸、恢复，不同程度地产生变形，而且在印刷中，由于施加油墨，又会造成薄膜表面横向幅度上局部的和正、外双面的不同拉伸、变形、恢复，因而在成品中出现商标弯曲现象，特别是张力匀度较差质量的薄膜将出现严重弯曲。

针对商标生产中出现的弯曲现象，可采取以下几个措施：

（一）薄膜控制

为了减少商标的弯曲，在选择印刷薄膜品牌上，要合理选择技术含量较高的名品，可保证pp树脂的可靠，薄膜厚薄匀度变化控制可靠，分切复卷张力均匀。确保薄膜表面状态和张力匀衡，有利于印刷和避免弯曲。

（二）油墨、溶剂的控制

在印刷过程中，由于薄膜一面施加了油墨，油墨、树脂、商标图案、溶铅合金剂挥发，对商标弯曲有不同程度的影响。在保证图案、色泽满足用户需求的前提下，对油墨的产地、施加的厚度、溶剂的选择进行比较，油墨必须选择树脂溶解性强、性能好、不易结浆；厚度根据产品要求，在制版中深一般不超过35 溶剂的使用必须保持混合溶剂平衡，即不能过于挥发，又参在一定温度下（一般不超过80℃），使产品不粘连。

（三）车速、拉力的协调关系

在印刷过程中拉力一定的条件下，印刷速度越高，商标弯曲的程度越大；反之，印刷速度一定，拉力越大，商标弯曲越大。在生产中要发挥设备的效率，不能用降低车速来解决商标弯曲问题，因而必须合理选择拉力参数来解决质量问题。例如在运行中车速为130m/min，拉力前张力为20dan，后张力为35dan是一种较为理想2是中西部地区外商投资优势产业目录的参数，至于实际参数的选择，可根据印刷效果调整。

（四）干燥温度主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材与风量的影响

干燥箱内温度愈高，对印刷过程有一定的好处，但温度过高，商标弯曲现象就会出现，因此，对于层次印刷一般将温度稳定在55℃～90℃，干燥箱进风压和排风压必须达到平衡。如果排风量过大，薄膜收缩力度也大，商标弯曲严重。

（五）油墨、印刷图案、溶剂对商标弯曲的影响（如下表所列）

咪头

弯曲程度 光油 印刷面积 溶剂

大 国产 济南试金无转子硫化仪满版 挥发快

中 国产名牌 条状 挥发中

小 进口 不规则 挥发慢

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