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时间:2022/08/19 19:59:22 编辑:

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(4)真空灌封时堵料。堵料主要是因为填料等沉淀物的堵塞引起的。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,操作时特别注意浇注阀人口处、混合器出口处,是否有沉淀物堵塞并及时清理okmart.com。

(5)灌封速度必须均匀。速度太快易造成树脂混合料,来不及充满线圈内部的型腔就溢出来;速度太慢,虽然有利于树脂的渗透,但不利于提高生产效率。

(6)真空灌封完成时,必须迅速将灌封线圈放人固化炉中进行固化,据中国环氧树脂行业协会专家介绍,以尽量避免在低温环境中停留。

(7)待灌封点火线圈,特别是汽车用点火线圈,必须先在预热炉内均匀加热1h后,使线圈温度达到100~120℃,立即放人浇注室进行真空灌封。如果线圈内部温度达不到不利于物料渗透。

6、清洗与清洁

完成灌封工作后,应及时对设备进行清洗包括(设备外表清洁工作)。清洗可分为定期清洗和随时清洗。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,随时清洗是指在每次灌封工作完成后,首先关闭混料器前级所有阀门,排空混料器和浇注管内的残余树脂及时清洗。清洗液可选择香蕉水、丙酮酒精混合液、N-甲基吡咯烷酮,及三氯乙烷等有机溶剂。

定期清洗又分长期清洗和短期清洗。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,长期清洗是在一段较长时间内对设备进行彻底清洗,包括管道、每个罐体内部及各个阀门的清洗。这种清洗一般可以1年进行1次。具体操作是将足量的清洗液,由配料浇注流程依次对各罐、管道、计量泵、混合器及阀进行清洗。时间可略长于正常操作以保证清洗彻底。

短期清洗主要指对混料器及浇注管道和浇注阀的清洗。即使每次浇注完毕,对混料器和浇注管、阀都进行认真清洗,仍免不了有少量混合料粘在里面,日积月累,就会造成阀门开关不灵,管道堵塞,混料器壁粘积物损坏搅拌机体,影响混合器内加热速度等问题。因此,每个月都要对设备进行一次短期清理。主要内容是拆开混料器和浇注阀,在溶剂中加热浸泡后,刮去粘积物。浇注管若选用不锈钢管件,拆下浇注管加热到120~140℃,让其中粘积物流出并加入清洗液洗刷。如果是塑料尼龙管,可以重新更换。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,此过程中易出现的问题是:

(1)由于树脂灌封料黏度及油性大,极易弄赃设备且不易清洗,再加之每次完成灌封工作后容易忽视作此项工作。日积月累易导致设备脏乱。为此需时刻注意设备清洁工作。清洁时可用棉布蘸酒精擦拭,发现树脂黏附时及时擦拭。灌封前后必须清洁计量泵两柱塞、浇注阀柱塞及混合器轴套黏附的物料,并滴硅油保持有效润滑。

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