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时间：2022/07/18 16:32:06 编辑：
浅析CTcP技术的应用
CTP技术是近十几年来印刷界最热门的话题之一，CTP技术自20世纪90年代初开始出现并逐渐成熟以来，其应用取得了快速的发展。从广义上来讲，CTP技术主要包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、计算机打样(CTProof)和数码印刷(CTPaper/Print)。但从狭义上来看，CTP技术一般地泛指第一种技术，即为英文Computerto Plate的缩写。
CTP技术的核心是CTP制版工艺，主要内容包括印前流程（包括数码打样）、输出设备、CT P版材及配套化学品。目前CTP技术的实现形式很多，种类主要有：热敏CTP、可见光CTP（532nm）、紫激光CTP、CTcP、喷墨CTP等。最近各方面的资料显示，目前在印刷业发达的欧美国家，CTP的普及率已达到了70%以上。预计中国在今后几年内也会有较大的发展，但版材价格仍是制约国内用户选择CTP的瓶颈，像热敏CTP、紫激光CTP虽已成为CTP技术发展的主流，但版材价格仍较高。而CTcＰ技术的出现，特别是在2003年中国国际全印展上，CTcP作为一项新的计算机直接制版技术正式在国内亮相以来，CTcP技术的快速发展已经引起制版印刷业内人士的关注。成为继热敏CTP、紫激光C T P之后又一种极具竞争力的直接制版技术。在2005年中国CTP销量榜单上，CTcP从2004年的第13位一举跃居到第5位，成为中国CTP市场的主要力量。
模块化组件构成，系统稳定性好，结构简明，维护方便。
1. CTcP技术原理
CTcP技术的核心是由basysPrint公司开发的DigitalScreen Imaging(DSI)即数字加成像技术，与美国TexasInstrument 公司的DigitalMicromirror Device(DMD)即数字微镜元件相结合，成功地实现了高效率利用紫外线光源生成清晰点图像的成像技术。其具体的工作原理是：从光源发出的紫外光（波长范围为360～450nm），经聚光照射到DMD (数码微镜元件)上，再经过DMD的折射在版材上成像。
DMD是CTcP的主要元件，这是一个约４平方厘米的小晶片，上面有数以百万的超微镜片。每一个微镜都会处理光栅RIP传来的影像信息，对于需要的光线，直接折射后穿过光学透镜系统到达印版表面，使印版的感光材料曝光；对于不需要的光线，则微镜发生偏转，使这部分光线无法通过透镜系统，更无法到达版材表面。每片微镜在版材上形成的曝光点就是一个基本像素(Pixel)，多个基本像素共同形成一个印刷点。
由于DMD上的微镜数目有限，因此第一次曝光只能完成部分图像的曝光成像，连续几次曝光之后才能完成图像的全部曝光成像，每次曝光的幅面大约是0.8cmＸ6.3cm，这与选择的分辨力有密切关系。CTcP系统的曝光头定位系统极为精准，能保证连续几次曝光后无缝地把图像拼合，精度达到2微米之内，曝光速度为每秒能进行10次曝光成像。
2. CTcP技术特点
CTcP是一种使用普通PS版材进行计算机直接制版的
新型CTP技术。该技术最大的特点在于将先进的数字化生
CTcP是Computerto Conventional Plate的英文缩写，是产要素与传统制版的优质元素进行了融合，使CTcP既拥有指在传统PS版上进行计算机直接制版，CTcP系统是由光路CTP的高质、高效,又保留了传统版材上机印刷时操作简系统、驱动系统、循环冷却系统、减震系统等多个封闭式的便、性能稳定的使用特性。
(1）成本低
居高不下的版材备受关注价格限制了C T P技术在国内的快速发展，而CTc P技术采用传统的PS版，版材成本较CT P版低得多，在一定程度上解决了C T P版材昂贵的问题。同时可以节-------上海交通大学 胡广洪 副研究员约胶片材料。虽然现今，CTP版材价格已有所回落，但仍与普通PS版的使用费用相差悬殊。CTP版材是CTcP版材的2倍以上，其加工套药的价格更是CTcP版加工套药的3～10倍。
(2）成像质量高
CTcP采用是十分细小的方形像素，像素的尺寸在10～28 微米间，这种方形像素构成的点边缘清晰、锐利，可冷干机以更好地表现图像的细节部位，使它能保持影像的高品质。而一般激光技术成像的圆形像素之间会出现相互搭界。因此方形像素在1500dpi分辨率下就能达到圆形像素2400dpi的成像效果，减少了数据量，提高了RIP速度，提高生产效率。
(3）操作简单CTcP可以在明亮的室内环境中操作，能够方便得晒出
(5）减少印刷调试时间和材料损耗
CTcP制版比传统的模拟制版定位更为精确，上机调试时间更少，同时减少了水、纸张、油墨等耗材的浪费。
(6）不需改动现在的硬件配置
CTcP可利用1-Bit Tiff格式的数据，并可利用RIP数据，可使用常规显影机和处理用的化学药品，无须采用特殊的络界面和工艺流程。
(7）印版性能稳定
CTcP所输出的印版印刷适性好，耐印力非常高，光源寿命长，价格低，制版设备维护方便。
(8）印版的性能要求较高
CTcP技术确实是在普通PS版上直接成像，但其使用的版材还是要具有较高感光度和分辨力。
(9）这时候1定要及时修补点不如CTP版精细
CTP最小可出10微米的调频，而CTcP是16.9微米。它主要通过精确的定位—约为±2微米来弥补。
(10）制版设备较贵
CTcP虽然版材价格低，性能稳定，但CTcP系统制版设备并不是很便宜，仍然比普通制版设备要贵得多，其高档系统的价格与中低档CTP系统价格相当。这也使得想用它的厂家犹豫不决。
(11）制版速度慢
CTcP制版（使用国内印版）的速度始终停留在较低的水平，不太适合快节奏的报业印刷，同时有人认为CTcP技术只是一种过渡型技术，并不是新兴技术，早晚会被淘汰。
(12）市场不成熟
CTcP技术进入市场时间不长，各方面条件都不太成熟。市场对它的总体评价是其的性能不如CTP稳定可靠。
各种规格尺寸的印版，还可同时处理多片版材，可在同一片版材上多次曝光。
(4）提高了印刷质量
CTcP不需要胶片晒版，图像和点不受传统印前工艺中的那些质量衰减的影响。印版的点清晰，精度高质量好，既可用于书刊印刷、报纸印刷，也可用于商业印刷、包装印刷，印刷质量高。传统制版中，由于胶片晒版时点增大和点损失不可避免，所以PS版的曝光范围仅为2%～97%，印刷可控制的阶调范围仅在5%～90%左右。而采用CTcP技术，消除了点增大和损失，使得PS版可以优异再现1%～100%的点，印刷可控范围也扩大到了1%～99%。针织机械也就是说，只要配套条件达到一定水平就可以完全替代CTP完成制版任务。
从上面CTcP的特点来看，CTcP和CTP各有优点和缺点，但从目前中国的实际情况来看，似乎CTcP比CTP更有优势，那么具体在哪些方面可以应用呢？
1. 应用领域
CTcP的应用领域十分广泛，在报纸印刷、书刊印刷、简单的凸印和复杂的商业印刷，CTcP都能大显身手。尤其是对中小印刷企业来说更是值得考虑的对象。
而且，CTcP系统在世界范围内的应用情况是相当不错的。比如曼罗兰公司与basysPrint公司签订协议，由曼罗兰担任basysPrint在欧洲报业市场的独家代理，销售包括该公司UV Setter57-Z、PPI工作流程软件、SandyScreen在内的全
(2）有专门的多色和专色整体工作流程解决方案
高品质的包装产品总是设计精美、颜色亮丽、图文鲜明、色彩逼真的高质量印刷品。但是，目前印刷界缺乏色彩传输和色彩管理的统一标准，要完成包装产品设计复杂、多色及专色的复制和印刷，成了印刷厂最难以解决的问题。针对这些问题，CTcP配备了一套专为包装印刷量身定做的整体工作流程解决方案。该方案由CTcP包装工作流程、包装专用色彩测量软件包、色彩管理和数码打样系统，以及油墨设计和匹配软件包4封边机部分构成，可以准确、稳定、快捷地完成复杂图文多色和专色的设计、独立分色、测量、输出、匹配、校正和管理，确保带有多色或专色信息的图文在设计、制版、印刷过程中实现可靠、稳定的传递、复制和印刷。
(3）在包装印刷领域应用喜人
目前，在国内已有不少大中型包装印刷企业引进了CTcP技术，完成多色、专色等包装产品的设计、制版工液压配件作。其中，最具代表性的分别是以印刷折叠纸盒、各类服装吊牌和标牌等纸质类包装印刷品为主的永洪印刷集团、隽思印刷集团和上海宝印彩涂金属有限公司，还有综合类印刷品的宁波三和印刷。据了解，这些厂家实际生产情况都很好，不仅制版质量优异、运行平稳可靠、故障率少，而且节省了大量的胶片、人工等日常使用费用。
4. 存在的问题
CTcP技术虽然各方面条件总体来说较好，但由于CTcP系统本身存在的一些缺点以及市场成熟度的问题，使得很多印前公司和印刷厂家不敢冒然出手。另一方面，可能这种技术并不完美，仍然存在一些问题，如目前推出的CTcP技术的曝光采用的都是机械定位，而不像热敏设备和紫激光设备那样采用光学定位。CTcP技术采用的都是平面制版形式，而不是速度更快的鼓式设计等，这都在一定程度上限制了它的推广和应用。
套系统以及富士胶片的Brillia UVN-E版版材。看好了CTcP系统在报业的应用前景，曼罗兰与basysPrint的携手也将促进CTcP系统在欧洲报业直接制版领域的应用。
2. PS版的新生机
P S版一直在胶印中占据着绝对的主导地位，其优良的水、墨亲和性，较高的耐印力和图像再现能力，简便的操作和稳定的质量控制都为胶印提供了良好的保证。尤其是国内PS版生产规模和销售体系都已经非常成熟，PS版具有物美价廉的特点。因此CTcP技术使得传统PS版焕发出新的生命力。
3. 在包装印刷领域的应用
一直以来，C T P技术都主要应用于书刊印刷、商业印刷和报业印刷领域，因此人们认为只有在这些图文设计相对简单、复制颜色相对标准、印刷生产相对容易的印刷领域才能充分发挥C T P技术节省工序、提高效率的优势；而如果印刷的活具有设计复杂的包装图案、变化多端的图像色彩（尤其是专色复制），以及复杂的印刷和后加工工序，CTP技术就难以在质量、效率和成本等方面综合取胜。
但是，随着印刷需求市场的不断发展和细化，CTP技术在瓦楞纸、商标、食品、药品、软塑料包装等领域得到了广泛的应用，尤其是
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